自贡力远硬质合金有限责任公司


Zigong  Liyuan  Cemented  Carbide  Co., Ltd.






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  • 硬质合金定制到底是什么?

     

    硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

  • 如何合理使用硬质合金丝锥

     

    质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

  • 简述硬质合金发展简史

     

    十九世纪末叶,人们为了寻找新的材料来取代高速钢,以进一步提高金属切削速度、降低加工成本和解决灯泡钨丝的拉拔等问题,开始了对硬质合金的研究

  • 叙述硬质合金近年的发展简史

     

    十九世纪末叶,人们为了寻找新的材料来取代高速钢,以进一步提高金属切削速度、降低加工成本和解决灯泡钨丝的拉拔等问题,开始了对硬质合金的研究。

  • 简述硬质合金木工刀具基础知识

     

    WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨(WC)本身具有很高的硬度(超过刚玉或氧化铝),而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是,它缺乏足够的韧性,而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度,并改善其韧性,人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起,从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度,同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外,它还能承受高速加工所产生的切削高温。

  • 硬质合金材料的制作

     

    常称硬质合金为钨钻合金,其实它是金属碳化物,由碳化钨(或碳化钨与碳化钦) 粘结剂经烧结而成的复合合金.而粘结剂有钻、镍、担、铂等,钻为最常用的粘结剂,钻增加硬质合金的韧性,但钻量增多硬质合金的硬度下降,钻粘结剂的碳化钨不耐纯水的腐蚀,并且在600℃时就开始氧化,因此,钻粘结剂硬质合金更不宜用于酸中。担作为粘结剂是以碳化担形式,由于它化学稳定性好可用于强氧化介质,但这种硬质合金价格昂贵。有人用铂做粘结剂的碳化钨用于密封液氧和硝酸时,表观出特别良好的性能.

  • 你知道硬质合金的合成成分吗?

     

    硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

  • 硬质合金内针阀的选型

     

    1.结构通常有直线式和直角式。2.接口常规的有螺纹,卡套,焊接和VCR。而焊接和VCR连接比较少,且多用于膜片阀

  • 黑科技3D打印碳化钨硬质合金

     

    2018年3月1日,TCT亚洲3D打印展期间,电子束选区熔化技术成功实现碳化钨硬质合金材料的3D打印。利用高能束直接3D打印硬质合金材料此前未见报道,系国内外首创。自贡力远硬质合金有限责任公司,坐落于中国硬质合金产业基地---四川省自贡市。是一家专业生产硬质合金异型件、非标件、特殊专用高性能硬质合金产品的企业。其产品广泛应用于石油、冶金、化工、矿山、工程机械、氧化铝、医药、食品机械等行业领域。

  • 硬质合金走向国际舞台

     

    硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

  • 2018年硬质合金行业需求现状分析

     

    硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。根据近年来数据预测,硬质合金的主要消费行业仍在切削工具。

  • 刀具深孔加工常见问题及解决措施

     

    在深孔加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题,如何减少甚至避免这些问题的产生,是目前亟待解决的问题。

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