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如何选购定制硬质合金涂层刀具涂层硬质合金，采用化学气相沉积CVD的工艺，在硬质合金表面涂覆一层或多层(5~13μm)难熔金属碳化物，涂层合金有较好的综合性能，基体强度韧性较好，表面耐磨，耐高温，但涂层硬质合金刃口锋利程度与抗崩刃性不及普通硬质合金，目前硬质合金涂层刀片广泛用于普通钢材加工、半精加工及精加工，其涂层材料主要有：TIC、TiN、TiCN、AI203及复合材料。
TiC涂层具有很高的硬度与耐磨性，抗氧化性也好，切削时能产生氧化钛薄膜，降低摩擦因数，减少刀具磨损，一般切削速度可提高40%左右，TiC与钢的粘结温度高，表面晶粒较细，切削时很少产生积屑瘤，适合于精车。 TiC涂层的缺点是线胀系数与基体差别较大，与基体间形成脆弱的脱碳层，降低了刀具的抗弯强度，因此在重切削、加工硬材料或带夹杂物的工件时，涂层易崩裂。 TiC-AI203复合涂层：第一层涂TiC，与基体粘结牢固不易脱落，第二层涂AI2O3,使表面层具有良好的化学稳定性与抗氧化性能，这种复合涂层能像陶瓷刀那样高速切削，寿命比TiC、TiN涂层刀片高，同时又能避免陶瓷刀片的脆性、易崩刃的缺点。 Last了解下硬质合金力学性能Next电解铝机会显现 硬质合金异型件迎重大机会 |
