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目前全球有600-700家硬质合金生产厂商（不包括中国国内规模以下中小型企业）。国际著名的硬质合金生产厂商主要有：瑞典的 Sandvik 公司，美国的Kennametal 公司，以色列的 Iscar 公司，日本的 Mitsubishi Matetials 与 ToshibaTungalloy 公司，卢森堡 ceratizit 公司等。

在开发新式硬质合金异型件材料上，前几年以铁镍代钻为抢手。如冶金材料所开发的恰当于YG、YG20、YG25的高强耐性硬质合金，在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果。天津硬质合金研讨所也以铁镍代研讨发了恰当YG(15-20)的硬质合金模具材料，在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20效果恰当。

近年来，废品回收专业人士总结出经验，硬质合金回收实践中，由于日益严格的环保要求，恢复过程中的一些会带来污染，由于停止使用。目前广泛应用于机械粉碎法，锌熔电器及电化学选择性溶解法。硬质相碳化钨钴粘结相在一定的温度，形成粉末冶金烧结下的组织结构。

定制硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

盲孔硬质合金棒，属于硬质合金圆棒系列，简单的说就是带有不通孔的合金棒，盲孔位置主要是用来装夹或者做定位用途，常用于工作要求高的抗震刀杆系列工具。

硬质合金抗震刀杆

随着社会经济的高速发展，传统的硬质合金已经不能满足人们对硬质合金的要求，所以我们来看一看转型后的硬质合金是怎么的，又有什么样的优势。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

在高速、大切削力的加工条件下，刀体、刀齿截面积较小的硬质合金非标件会出现以下问题：新刀具或磨损量在正常范围内的刀具，焊口附近的刀体或刀齿折断；刀体或刀齿产生扭曲变形，使刀具精度下降，导致被加工零件报废；在刀具正常磨损范围内，

硬质合金非标件抗震刀杆是数控机械加工中重要的刀具配件，其目的是为了对刀具的震动起到一定的防止作用，能够控制住刀具的震动，或者说是尽最大的能力不让刀具产生震动，而机械切削加工中，刀具的震动都是在所难免的，所以没有办法改变这种事实，就应该去选择使用一种可以起到抗震作用的刀杆去加以控制。

无粘结相硬质合金(硬质合金异型件)是指不含Co,Ni等金属粘结相，由纯WC或WC与各种金属碳化物组成的硬质合金，是近年来开发的一种新型硬质合金。与传统含Co硬质合金相比，无粘结剂硬质合金的硬度更高(>HRA95)，在一定的恶劣环境中使用时其耐磨性、抗氧化性

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度，在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小,制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

自贡力远硬质合金有限责任公司，坐落于中国硬质合金产业基地---四川省自贡市。是一家专业生产硬质合金非标件、异型件、特殊专用高性能硬质合金产品的企业。其产品广泛应用于石油、冶金、化工、矿山、工程机械、氧化铝、医药、食品机械等行业领域。