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随着市场对铜价的预期升温，上周铜公司出现较好表现，但实际上看今年以来，铜产量增长迅猛，铜产量增速超出市场预期，未来可增长的投资也逐步提升，我们认为，铜价上涨的中期趋势是明确的，但短期铜价继续上涨的压力较大

硬质合金钻头采用原生饱和碳化钨、高纯超细钴粉等原辅材料，精确配碳配料，可倾斜球磨、真空搅拌干燥、精密压制、数码脱脂烧结和加压烧结个性化后处理等先进粉末冶金工艺具有很好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度且化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低等特性。l

Inveio涂层是一种氧化铝、刀具材料技术的创新，具有单向非任意性晶体取向。整个CVD工艺中，采用统一方式，控制晶体生长，才能够做到这一点。通过所有的硬质铝合金晶体排列，采用相同方式，使得涂层组织更强、更加均匀，出现的新特性对承受流动区域的力和温度更有好处。实际上，已经形成了崭新的前刀面接触表面。

1．选择正确的机床 硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR

形状记忆合金(Shape Memory Alloys, SMA)，是一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的变形，恢复其变形前原始形状的合金材料。

现代连续式棒材生产线一半是一条由18架轧机平－立交替布置的棒材连轧生产线，原料采用150′150′12000mm连铸坯，产品的规格范围是圆钢为Æ12～50mm；带肋钢筋为Æ10～50mm。 大部分厂家成品和成品前轧辊均为离心复合浇注无线冷硬针状体球墨铸铁轧辊，小规格成品单槽轧制量仅为120吨左右，换

硬质合金钻头分为四种根基类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。

硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

硬质合金刀具是由高硬度、难熔金属化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高温碳化物）和金属粘结剂（Co、Mo、Ni等）烧结而成的粉末冶金制品。由于硬质合金成分中含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好的碳化物

工件表面不圆，有气孔、夹砂、裂纹和硬度不均;工件装卡不牢和机床、夹具、工件刚性不好;刀具的刀头材料选择不合理;刀片太薄，刀头夹固或焊接不好，在焊接和刃磨中刀片有裂纹，切断刀的切削部分的几何参数选择不合理和在安装时刀尖过高或过低于工件旋转中心。

硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

在生产中，通常把硬度作为度量耐磨性的尺度，抗弯强度作为度量断裂韧性的尺度，因此，硬度和抗弯强度是硬质合金质量控制中的基本特性值。由于硬质合金的硬度和抗弯强度是互不相容的，强度的提高带来硬度的降低，硬度的提高又带来强度的降低，加上硬质合金的使用条件千差万别。